嘉实多最新资讯 第8页

日前,嘉实多与斯凯孚签署全球性中央采购协议,嘉实多正式成为斯凯孚全球优选战略合作伙伴的同时,双方的合作关系由此也得到了逬一步的增强。
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由AI《汽车制造业》发起,每两年举行一次的“AI用户好评奖”评选活动开始啦!小嘉家的Syntilo极烁SC 9917全合成切削液很荣幸地参与了此次评选活动,快快投票为小嘉助力吧!
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年初,NASA(美国国家航天航空局)的“好奇号”火星探测车在盖尔环形山捕获珍贵全景图,一时惊艳了世界。
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对工业企业而言,保持高效生产和减少停机时间的最好方法是选择正确的润滑产品。润滑产品保护设备免受磨损和锈蚀,延长设备使用寿命,令运行更平顺。润滑产品能减少部件之间的摩擦,使设备安全运行,并提高生产力。
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4月9号,以“聚焦——数字•互联•智造”为主题的第十届中国数控机床展览会(CCMT 2018)在上海新国际博览中心隆重开幕。嘉实多作为知名的机床制造商山崎马扎克在中国的合作伙伴,与马扎克设立联合展台亮相展会。
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2018年11月7日-9日,Inter Lubric China将首次入驻上海新国际博览中心。Inter Lubric China将会继续为润滑油品流通及制造行业专业人士提供一站式采购、贸易及技术交流平台;活用海内外各个协会及媒体社交渠道,加大优秀品牌宣传力度;组织千人规模的润滑油经销商精英团现场参观,协助企业与目标买家建立联系。
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说好的新年新气象,这不,2018刚刚开始,“BP亚太地区最大润滑油调配厂”的头衔,又将迎来新的主人——江苏太仓润滑油调配厂。
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2017年,对嘉实多而言是进步的一年,也是收获的一年。在这一年里,嘉实多品牌出席了SIMM 2017深圳国际机械制造工业展览会、2017北京国际风能大会等两个展会;举办了风能与齿轮、冶金行业相关的多个研讨会;并在年末召开了嘉实多全合成切削液产品简介及应用案例分享在线研讨会。
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BP今天宣布在天津设立新的润滑油调配厂,以满足中国市场对高品质润滑油快速增长的需求。天津工厂是BP在华的第三家润滑油调配厂,投资总额预计为15亿元人民币(约合2亿3千万美元),也是目前BP全球单笔最大的润滑油调配厂投资。
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本文针对钢厂连铸线高温、重载、水淋的苛刻轴承润滑条件开展对适应性润滑脂产品的研究。包含了从产品立项到实验室开发与评定筛选,现场试用与实际性能表现总结的全过程。其中重点讨论了嘉实多最近采用先进润滑脂技术在这一典型应用方面取得的新成果。
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碧辟(中国)工业油品有限公司和山崎马扎克机床(中国)有限公司于 2017 年 8 月签订了一项为期五年的合作协议,明确了双方在展示推广及技术服务等方面联手协作的意愿和承诺。
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11月2日,嘉实多工业冶金行业研讨会在桂林隆重举行,会议吸引来自全国近20家钢铁及冶金行业的客户。
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随着国家对环保的日益重视以及对化学品使用日益严格的规范化要求,广大制造业客户的金属切削液废液处理的相关成本正不断增加。嘉实多全合成切削液能帮助您进一步延长切削液的使用寿命,从而大大减少废液处理量并降低处理成本。
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全球知名润滑油供应商嘉实多于10月17日-19日再度以全新面貌亮相2017北京国际风能大会暨展览会(CPW 2017)。
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2017年10月17日-19日,风电行业年度盛会“2017北京国际风能大会暨展览会”(CWP2017)在中国国际展览中心隆重举行。来自风能领域的600多家国内外知名企业,以及众多来自全球的专家学者、技术精英、市场人士共聚一堂,作为世界级润滑大咖,嘉实多携针对风能行业特点研发的高性能齿轮润滑油:嘉实多Optigear倍力保X合成齿轮油产品系列隆重登场。展会现场,国际金属加工网记者有幸..
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嘉实多成为全世界为风机产业提供碳中和齿轮油的润滑油供应商。嘉实多Optigear倍力Synthetic CT 320 和 Synthetic X 320 齿轮油均被证实符合英国标准学会的碳中和新规范(BSIPAS 2060)1,在其整个产品周期内达到并证明碳中和。
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风,看不见摸不到,只能吹乱我们新做的发型,“大风起兮”只剩愁眉苦脸?其实不然,风能作为一种可再生能源,以强劲的动力吹动风车,使其旋转而转化动能去推动发电机,以产生电力。今天,就来了解一下风能的“威力”。
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随着国内众多风电场陆续进入风机质保期结束阶段, 后市场运维服务面临更加严峻的环境、运营和商业挑战。在新一轮的齿轮箱换油程序开始之际,对于保障风机高效运转、降低故障和维护成本的高品质润滑油的需求日益攀升。嘉实多适时推出的全新方案吸引了广泛的业界关注。
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一家领先的汽车变速箱制造企业,在中国的生产基地原先采用传统乳化液进行铝合金部件加工,然而由于乳化液稳定性不佳造成频繁的换液和严重的车间异味,妨碍了企业持续发展所必需的生产效率。采用嘉实多最新推出的一款创新配方的切削液后,企业的运营效率、加工环境和工件精度都得以显著提升。
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在如何提高组件生产的速度方面,制造企业正面临着压力。针对这种变化,车间正在使用高速加工技术。高速加工产生热量,切削边缘的极端高温不容易处理。以钢加工为例,可产生1200度甚至更高的高温。高速加工要求切削液能够平衡极端温度下的润滑和冷却。如果没有正确的平衡,就会面临损伤表面光洁度、设备寿命以及损坏您正在加工的产品的风险。正确的平衡需要有一个聪明的方法。
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